空心焊接球工艺流程
一、（1）下料 （2）加热 （3）压制成型 （4）切割坡口余量 （5）两半球与加肋组装 （6）焊接 （7）无损探伤 （8）防腐处理 （9）油漆 （10）包装。 二、焊接空心球采用钢板 1、焊接球坯下料一般采用半自动气割（用割圆规割圆）仿形气割、等离子切割，数控火焰气割 。2、坯料压制前要在反射炉加热，炉内均匀加热至800-1000 度。 3、半球压制成型，须严格控制模具尺寸和加热温度，压制一般在油压机上进行，使用凸模和凹模，脱模温度不宜低于650，在空气中自然冷却。 4、切割坡口余量可在机床上加工或半自动火焰切割机，考虑生产在机床上加工速度慢，可采用火焰切割机切割。设备由可调节旋转平台固定割枪组成。 5、两个半球与加肋板组装时，须留焊缝收缩量，保证达到焊接后成品空心球的尺寸和圆度。6、在焊接时，焊接球放在专用旋转台架上采用空心球专用基金自动焊机进行。球体在旋转台架上匀速转动，焊枪固定不动。
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